| Статистика |
Онлайн всего: 1 Гостей: 1 Пользователей: 0 |
|
Каталог файлов
Монтаж, эксплуатация и техническое обслуживание вибропитателей
|
| 03.02.2012, 21:12 |
Выпускную выработку, предназначенную для установки вибропитателя для
загрузки вагонеток, проходят из откаточной выработки перпендикулярно к ее
продольной оси соответственно паспорту установки вибропитателя. Перед
монтажными работами у устья и в торце выпускной выработки пробуривают два шпура
и навешивают монтажные блоки.
Наиболее целесообразно производить монтаж вибропитателя с помощью
шахтного монтажного агрегата типа АМШ, установленного на тележке электровоза и
состоящего из телескопической крановой стрелы с гидравлическим приводом
подъема, поворота и выдвижения, монтажной лебедки, сварочного аппарата и
кабельного барабана для подвода электроэнергии от контактного провода
(подробнее об АМШ см. 18.4).
Вибропитатель доставляют к месту монтажа по рельсовым путям на платформе (рис. 14.9).
Вначале с помощью лебедки агрегата производят монтаж передних и задних опор,
затем приступают к монтажу вибропитателя. Канат монтажной лебедки АМШ
пропускают через отклоняющий блок, прикрепленный к кровле у устья выпускной
выработки, и закрепляют за конец площадки, которая с помощью стропа подвешена
на стреле агрегата. Натяжением каната лебедки при одновременной работе
механизмов подъема, поворота и выдвижения крановой стрелы вибропитатель вводят
в выработку (см. рис. 14.9, а). Затем
канат монтажной лебедки пропускают через другой отклоняющий блок и полностью
вводят вибропитатель в выработку (см. рис. 14.9, б). После этого производят закрепление вибропитателя в выработке,
установку стоек бортовки, монтаж электродвигателя вибратора и цепного затвора.
Рис. 14.9. Этапы монтажа вибрационного питателя
ВДПУ-4ТМ с помощью монтажного шахтного агрегата АМШ: 1 — агрегат АМШ; 2 — вибропитатель; 3 — монтажный
канат; 4, 5 — монтажные блоки;. 6,7 — передняя и задняя опоры
Для монтажа вибропитателя типа ВДПУ-4ТМ с
помощью агрегата АМШ необходима бригада в составе только двух человек.
Производительность труда при монтаже агрегатом по сравнению с монтажом
лебедками повысилась примерно в 4 раза.
После окончания монтажа производят пробное
включение питателя на холостом ходу. Отсутствие соударений колеблющихся частей
о неподвижные, повышенного нагрева подшипниковых узлов и двигателя
свидетельствует об удовлетворительном состоянии питателя. После обкатки в
течение 10 мин, устранения обнаруженных недостатков и подтяжки резьбовых
соединений вибропитатель готов к эксплуатации.
В процессе эксплуатации питатель обслуживает
один оператор, который выполняет следующие операции: подает соответствующие
сигналы машинисту электровоза при установке вагонеток под носком питателя, включает
оросительную систему, запускает питатель, останавливает его после очередной
вагонетки и подает сигнал о подаче следующей вагонетки.
Наиболее характерные неисправности,
возникающие при эксплуатации питателя: разрушение металлоконструкции грузонесущего
органа и бортов, выход из строя гибкого элемента (муфты), соединяющего валы
электродвигателя и вибратора. С целью предупреждения разрушения металлоконструкции
дробление негабарита на грузонесущем органе питателя следует производить
накладными зарядами массой не более 2 кг.
При нормальной работе привода возможно резкое
ухудшение условий транспортирования горной массы, в основном, по следующим
причинам: днище грузонесущего органа забетонировано частицами горной массы,
нарушена прочность крепления питателя на фундаменте, вышла из строя
синхронизирующая шестерня инерционного вибратора, возникли соударения
вибрирующих и неподвижных частей.
Техническое обслуживание вибропитателей
включает в себя контрольный осмотр перед вводом в эксплуатацию или после
длительных перерывов в работе, ежесменный осмотр в процессе эксплуатации,
ежемесячный профилактический осмотр, текущий ремонт при возникновении неисправностей
и перестановках питателя на новое место работы.
С целью обеспечения безотказной работы
вибропитателя надежность затяжки резьбовых соединений проверяют после выпуска
питателем 10—15 тыс. т руды и после ремонтов питателя, включающих разборку
резьбовых соединений.
Основные правила безопасности: обязательно
заземление питателя после окончания монтажа; во время работы питателя
категорически запрещается присутствие людей в нише под питателем, на его
грузонесущем органе или в кузове вагонетки, а также нахождение вблизи
работающего питателя лиц, не занятых непосредственно его обслуживанием.
Запрещается выполнять осмотр и ремонт вибратора без отключения привода,
освобождать руками куски руды, зависшие над грузонесущим органом или между
вагонетками.
Вопросы для самопроверки
1.
Объясните принцип перемещения
горной массы качающимся и вибрационным питателями.
2.
Укажите преимущества и
недостатки, а также область применения вибрационных питателей и конвейеров.
3.
Назовите основные типы
виброприводов. Начертите инерционный самобалансный привод с двумя
неуравновешенными массами и объясните принцип его работы.
4.
Назовите основные типы
вибротранспортирующих механизмов, используемых в отечественной горно-рудной промышленности.
|
|
Категория: КАЧАЮЩИЕСЯ И ВИБРАЦИОННЫЕ КОНВЕЙЕРЫ И ПИТАТЕЛИ
|
| Просмотров: 2991 | Загрузок: 159
| Комментарии: 1
| Рейтинг: 0.0/0 |
|