Эффективность работы вибропитателей и вибрационных конвейеров
определяется коэффициентом режима работы
где А — амплитуда колебаний, мм; а — угол вибраций, т.е. угол между направлением возмущающей
силы F и плоскостью грузонесущего органа, градус; β —
угол наклона грузонесущего органа, градус; ω
= πn/30 — круговая
частота возбудителя колебаний, с-1; п — число колебаний в
минуту; g — ускорение свободного падения, м/с2.
Для вибропитателей с инерционным приводом направленного действия,
работающих под навалом руды, α = 30÷40°, β = 7÷12°, n = 1200÷1500
мин-1, А = 3÷5 мм, Kр
= 1,5÷3, а для виброконвейеров с эксцентриковым приводом β = 3÷4°, n = 800÷850
мин-1, А = 3÷4 мм, Кр
= 1÷1,5.
Скорость транспортирования (м/с) горной массы грузонесущим органом
виброконвейера
где k1
и k2 —
эмпирические коэффициенты, значения которых зависят от свойств транспортируемой
горной массы (для рядовой крупнокусковой руды k1
= 0,7÷1, k2
= 1,5÷2); А — амплитуда колебаний, мм.
В формуле (14.2) знак «—» принимается для вибропитателей, работающих на
подъем, знак «+» — для работающих на спуск.
Техническая производительность (т/ч) вибропитателя
Qт = 3600Ωνγk3, (14.3)
Где Ω — геометрическая площадь поперечного сечения грузонесущего
органа, м2; k3
— коэффициент заполнения грузонесущего органа — для забойных вибропитателей
k3 = 0,6÷1 (меньшие значения принимают для крупнокусковой
горной массы, большие — для мелкокусковой), для виброконвейеров k3 = 0,35÷0,5; v — скорость
транспортирования (для горизонтально установленных вибропитателей ν = 0,2÷0,3 м/с, для наклонных ν = 0,3÷0,4 м/с).
Ширина грузонесущего органа вибропитателя должна составлять не менее
2—2,5 от среднего размера куска транспортируемой горной массы, а высота бортов
— не менее размера куска.
Мощность двигателя вибропривода (кВт)
где q = Qт/(3,6ν) — линейная
масса груза на грузонесущем органе, кг/м; g = 9,81 м/с2
— ускорение свободного падения; L и H — длина и высота транспортирования, м; kзап = 1,1÷1,2 — коэффициент запаса мощности; η —
КПД вибропривода. Для виброконвейеров, работающих на подъем, принимают знак « +
», на спуск — знак «—».
Пример. Определим основные
параметры вибропитателя для выпуска горной массы плотностью γ = 2,2 т/м3 и поперечным
размером максимального куска 0,5 м.
Исходные данные: длина вибропитателя L =
6 м,. угол наклона β = 10º,
ширина рабочего органа b
= 1,2 м, высота
бортов h = 0,5 м.
Привод инерционный с частотой колебаний n = l200
мин-1, амплитуда колебаний А
= 0,3 см, опоры — резинометаллические, угол вибрации α = 30º.
Коэффициент режима работы определим по формуле (14.1), вычислив предварительно
Скорость транспортирования горной массы [см. формулу (14.2)]
Площадь поперечного сечения грузонесущего органа Ω = bh = l,2·1,5 = 0,72 м2,
коэффициент заполнения k3 = 0,9.
Техническая производительность
вибропитателя [см. формулу (14.3)]
QT = 3600Ωνγk3 =
3600·0,60·0,28·2,2·0,9 = 1197 т/ч.
Линейная масса
груза
Коэффициент запаса
мощности kзап = l,l, высота транспортирования H = L sinβ = 6 sin10° =
1,05 м, η = 0,85. Тогда мощность двигателя
[см. формулу (14.4)]
Принимаем асинхронный
трехфазный двигатель мощностью 21 кВт.
|